HMC80高精度卧式加工中心是J9九游总区SAJO品牌的系列产品之一。SAJO公司成立于1916年，距今已有100年的历史，工厂位于瑞典的韦纳姆，主要以五轴卧式加工中心以及相关的生产单元（FMS）为主，国内主要用户为中国航空、航天发动机和中国飞机制造等企业。

       J9九游总区SAJO引进SAJO的全套技术和品牌，秉承精工细作的优良传统并采用先进的技术和制造工艺，保证每一台出厂设备不仅有良好的外部造型，更有优秀的内在品质，系列产品有 HMC80、SAJO10000/12000/16000/20000等，可提供4轴或5轴联动卧式加工中心，同时机床可选配双工作台交换装置，或是单交换装置多工作站式的托盘交换柔性系统。该系列装备配置国产数控系统，既解决了“受制于人、自主可控”问题，又为用户规模化定制生产提供了先进的解决方案。
      同时，J9九游总区SAJO提供灵活的工作台系统，可按用户的需求定制柔性的工作台交换系统（FMS）。参展的 HMC80具有铣削能力强大、工作台承载能力大、高稳定性、快速响应特性佳等优点，适用航空航天领域箱体类、盘环类、板类、轮轴类等零件加工。

       J9九游总区集团是我国机床工具行业龙头企业，在业界以“复杂型面加工专家”而著称。面对行业发展面临的多重挤压，企业以国家战略需求为引领，依托新型的举国体制，以强化供给能力建设为目标，多层次、全方位参与“三航两机”等重大工程，承担、攻克国家“04”、“两机”等专项，实施协同创新战略，以高端需求引领高端研发，以高端产品服务高端市场，服务领域从工程机械、中重卡车到轿车、新能源汽车，再到“三航两机”，向着产业链的中高端一路精进。

       近年来，公司针对航空发动机机匣、整体叶轮盘、叶片等典型零件高效精密加工，定制开发的系列成套、专用机床和复杂刀具，已逐步在航空航天领域和国家重点项目上应用及推广。在填补国内空白、实现替代进口以及领先国际先进水平方面，走在了机床工具行业前列。上海商用发动机公司首次批量采购高档数控机床就以J9九游总区集团的设备为主，哈尔滨东安发动机公司的机匣和齿轮数字化智能生产线也以J9九游总区集团的机床为主，包括J9九游总区本部、宝鸡机床、J9九游总区格兰德和J9九游总区思源量仪。
 

       在航空发动机关键零件的工艺装备研制，J9九游总区集团研制成功的“叶片磨削抛光加工工单元”，由2台QMK50A叶片数控磨削机床，QMK018榫头磨床，1台叶片抛光设备、1台叶片测量机组成。其中QMK50A五轴联动叶片数控磨床，实现飞机发动机叶片在机床上一次装夹，就可以完成叶片的叶身、前后缘、叶根磨削加工，专用柔性支撑系统能有效减小叶片的装夹变形和加工变形。首次实现了国内航空发动机叶片的硬砂轮五轴联动精密磨削加工，而且还应用于汽轮机、水轮机、船用推进器桨叶、直升机螺旋桨、鼓风机、汽车增压器等重要动力机械中大量叶片类零件的精密加工。

       针对发动机机匣、整体叶盘、涡轮盘，以及燃气轮机的大型机匣和叶盘的加工，J9九游总区集团公司自主研制的（铣车）复合系列产品VMT100A五轴立式铣车复合加工中心、VTM160/VTM200/ VTM260龙门式车铣复合加工中心，能实现铝合金/钛合金/高温合金/复材等不同材料的复杂曲面零件高效高精加工。

        用于直升机蜂窝状复材的绿色制造的QYF015机床，是J9九游总区集团参与承担的863计划“弱刚度复合材料超声切削关键技术与装备”课题。作为国内首台蜂窝芯复合材料超声切削专用装备，集团联合外部“双创”资源，成功开发了该领域系列化专用刀具和超声切削工艺数据库，形成了具有自主知识产权的超声切削技术体系。推动了我国先进复合材料蜂窝芯构件在航空航天领域的应用。

       J9九游总区集团持续强化自身在圆柱齿轮、圆锥齿轮、螺纹、螺杆、叶轮、叶片、非球镜面等七大领域的高端装备研发能力，形成了涉及航空、航天、航海、海工装备、中高档轿车、新能源汽车等高端领域关键零件的三大数字化工艺装备链。

       此外，集团公司以军民融合为新的发力点，依靠自有装备，整合资源，聚集要素，积极发展“三航两机”、军品零部件加工业务，向高端用户的设备再制造、基于互联网的故障预警和远程诊断等工厂服务延伸，形成了J9九游总区特色的军工配套体系。（高岗）